Userbase

Tijd voor een nieuw project, ik noem het "front HDMI connector DAN A4-SFX"

Ik ben op zoek naar een manier om een rechthoekig “gat” (uitsparing) in een aluminium plaat te maken - maar op zo'n manier dat de afwerking hiervan maximaal is. Zelf 2 gaatjes boren en dan met een vijl vijlen gaat nooit een mooi resultaat geven dus dat is uitgesloten.

De aluminium plaat is de behuizing van de DAN A4-SFX.
Deze is 1,5mm dik en heeft een brushed oppervlak, en is zwart geanodiseerd.
De uitsparing zou ongeveer 15mm op 5mm moeten zijn - ongeveer even groot als de reeds bestaande USB uitsparing.

Deze uitsparing zal dan dienen om aan de binnenkant een female HDMI kabel vast te maken (de manier waarop zijn zorgen voor later), deze kabel dan langs de binnenkant van de kast aan de achterkant laten uitkomen, en daar op een HDMI aansluiting op m'n GPU aan te sluiten.

Op die manier kan ik m'n Oculus Rift vooraan de kast aansluiten, en zit er niet zoveel stress door de bocht meer op die kabels en gaan ze dus hopelijk langer mee.

Iemand een idee hoe dat ik dat kan doen? Of bij welk bedrijf ik hiervoor terecht kan?

Denk dat zowat elke metaalbewerker dat kan?

Als je perfect afgewerkte frontplaten etc wil, kan je eventueel wel terecht bij amptec - aangezien het ‘video’ related is, hebben zij wss ook de juiste pons en oplossingen.

http://Www.amptec.be

Zowat elk groter metaal verwerkende toeleverancier heeft pons machines staan, maar vaak zijn dat laser-pons combi's, daar kan je niets mee doen met je geplooide stuk.
Je zal een firma moeten zoeken die nog klassieke pons machines staan heeft. Als ze dan een stempel hebben met het van jou gewenste formaat heb je geluk.
Wij hebben dat hier staan, maar Kortrijk is wat ver zeker?

Afstand is nog nooit een probleem geweest Ik contacteer je als ik niets dichterbij vind

Informeer misschien eens bij https://www.vmtnv.be/ of https://www.laserlux.be/ of ze zoiets kunnen/willen doen met de laser.

Ik denk dat het een vlakke plaat moet zijn voor met de laser, én dat je een 3D model met de juiste afmetingen moet hebben van je object, anders krijgen ze dat niet in hun machine gestoken ...

Misschien een technische school in de buurt?

Als je een CAD tekening nodig hebt kan ik je dat wel even maken, dat is een kleine moeite.
Om te ponsen heb je gewoon een machine nodig en een voet om op de pedaal te stampen.

cadsite schreef:Als je een CAD tekening nodig hebt kan ik je dat wel even maken, dat is een kleine moeite.
Om te ponsen heb je gewoon een machine nodig en een voet om op de pedaal te stampen.

Ahha, ik onthou het

Of misschien is dit wel iets: http://www.vanderelst-electric.eu/nl/vo ... ge-gaten-1

Moh, nooit gezien.
't Zal niet het meest handige iets zijn, maar voor 1 uitsparing uit alu zal dat wel zijn werk doen.

Hetgeen wij staan hebben is ongeveer zoiets:
http://www.nzh.be/sites/default/files/s ... k=9-rbwLcq

selder schreef:Ik denk dat het een vlakke plaat moet zijn voor met de laser

Ik zou net het tegenovergestelde denken... ponsen zet een enorme kracht op je plaat dus dan moet ze toch vlak ergens opliggen ?

Amptec al gebeld/gemaild?
Ben er 99% zeker van dat ze je kunnen helpen met een nette oplossing.

r2504 schreef:

selder schreef:Ik denk dat het een vlakke plaat moet zijn voor met de laser

Ik zou net het tegenovergestelde denken... ponsen zet een enorme kracht op je plaat dus dan moet ze toch vlak ergens opliggen ?

Een plaatlaser kan enkel op platte platen. Er bestaan ook 3D lasers die in buizen en andere profielen kunnen laseren, maar in een reeds geplooid stukje heb ik dat nog niet zien doen.

Een grote pons machine heeft een stempel en stempelkussen. Bij ons is dat 'kussen' ongeveer diameter 50mm groot, dus als je dat hebt aan plat materiaal lukt het.

Uiteindelijk moet de laser toch snijden in een plat vlak ?

Nu ja, niet mijn materie... maar is wel boeiend.

Ge bij een deftige (industriële) elektricien langs, die heeft gerief om gaten te ponsen in schakelkasten voor wartels.
Dat moet toch wel te vinden zijn bij u in de buurt.

Het lijkt me dat vooral de grootte en vorm (lees: correcte pons) hier van belang zijn voor een mooi resultaat.
Dus: eens horen bij audiovisuele bedrijven die zelf front platen etc maken.

Staat zelfs specifiek op hun website:

Zal ze morgen eens bellen of mailen... Had vandaag al naar Tilco (ook een metaalbedrijf van een oud collega) gemailed, maar die zeggen dat het met te ponsen toch niet zonder beschadiging van de rest van de plaat kan. Ze stellen voor om de hele plaat na te maken...

Bedankt allemaal voor de tips, keep’m coming

Als je een kraan in een inox wastafel moet plaatsen, dan gebruik je hier een pons voor die je met een moersleutel kunt laten snijden. Mss vind je zo’n pons voor je doel in de handel en kan je met een bankschroef en wat voorzichtigheid het zelf doen.

Als je toch aan het knutselen gaat, dan kan je evengoed een nieuwe laten laseren en poederlakken.
In plaats van ordinaire verluchtingsgaten kan je de opening maken in een eigen figuur.

Als je de plooikost wil uitsparen kan je sleuven voorzien ter hoogte van de plooi, dan kan je perfect zelf met de hand plooien. Misschien dan wel beter voor staal kiezen aangezien dat minder de neiging heeft te scheuren.

Ik kocht zo'n pons gereedschap in de gamma en kostte mij een 12 euro dacht ik... ging verbazend goed.
Het ging bij mij wel over een bijkeukentje waar ik een kraan plaatste.

cadsite schreef:Als je toch aan het knutselen gaat, dan kan je evengoed een nieuwe laten laseren en poederlakken.
In plaats van ordinaire verluchtingsgaten kan je de opening maken in een eigen figuur. .

Damn you, dat lijkt me een geweldig goed idee
Maar ik vermoed dat elke fabrikant dan toch graag met een 3D tekening wil werken ... Ik zal precies toch eens tot bij u moeten komen daarvoor

ik heb thuis geen sheet metal programma, maar op kantoor (maandag tem donderdag) kan ik dat wel even tussen de soep en patatten doen.
Als je schetst wat je nodig hebt maak ik een eerste aanzet, geef er je commentaar op en ik pas het aan.

Vandaag langsgegaan bij een bedrijf dat met aluminium werkt, en samengezeten met de techniekers, en die zien het zitten om er een gat in te maken... Ik update het hier wel met het resultaat

Als dat mislukt of niet goed werkt, dan kom ik wel tot bij jou

De volgende stap gaat zijn om de connector op de één of andere manier vast te maken aan de binnenkant, zo:
Eens beginnen opzoeken en uitmeten

Is dat de kabel uit het eerste bericht ? dan moet je gewoon twee gaatjes naast je vierkant pons boren en vijskes insteken.

J.

Joe de Mannen schreef:Is dat de kabel uit het eerste bericht ? dan moet je gewoon twee gaatjes naast je vierkant pons boren en vijskes insteken.

J.

Tsss... Je denkt te praktisch.

Je dacht toch niet dat selder ging toelaten dat je vijzen ziet.

Hahaha, geweldig

Inderdaad, geen vijsjes aan de voorkant

Secondelijm doet wonderen

als het onderdeel erna nog moet gelakt worden kan je overwegen om er lasboutjes op te laten schieten.
Denk er dan wel aan om wat alu folie over de draad te wikkelen of je draad is helemaal vervuild.

zwarte verzonken vijskes ?

J.

r2504 schreef:Secondelijm doet wonderen

Voor zulke doeleinden zou ik overwegen om een schroefdraad op de plaat te laten solderen. Secondenlijm gaat hier geen afdoende oplossing zijn (te klein contactoppervlakte en door het verwijderen van de kabel kan dit snel loskomen)

Valt aluminium eenvoudig te solderen... ik dacht altijd dat dit een probleem was.

Kan alleen maar zeggen dat ik zeer tevreden ben van het resultaat, ik had het zelf zeker niet beter kunnen doen ... afin ... eigelijk is het helemaal perfect gedaan

Nu nog een manier vinden om de stekker aan de binnenkant goed vast te maken, ik denk dat ik daarvoor het plaatje dat de USB stekker op z'n plaats houdt moet vervangen door een exemplaar dat de HDMI kabel ook mee vasthoudt.

Netjes!

Nu begint de zoektocht naar een geschikte HDMI kabel.

Ik kan gerust een standaard male-to-female kabel van 3 feet (ongeveer 1 meter) maar die is te lang. Ik kan het overschot wel misschien wegwerken in de case, maar ik zou toch liever een custom kabel hebben. Dan kan ik ineens voor de male aansluiting ook een stekker in een 90° of 270° hoek nemen, en dan is dat wat properder weggewerkt achteraan de case.

Maar die zijn precies moeilijk te vinden. Op https://aerialpixels.com bijvoorbeeld kan je je stekkers en de lengte kiezen, maar die gaan dan maar tot maximaal 50 centimeter, en dat is te kort. Straks eens met die mannen mailen of ze ook geen 60cm kabel kunnen aanbieden.

https://nl.aliexpress.com/item/1-4V-3D- ... 26392.html

60cm?

Yeah! Project afgerond

Ik heb uit aluminium het "houdertje" van de bestaande USB aansluiting nagemaakt, met aan de tegenovergestelde kant een extra bevestigingspunt voor de HDMI kabel.

Origineel rechts, mijn brouwsel links. Met een fijne zaag heb ik dan uitsparingen in de female kant van de HDMI kabel gezaagd, en die schuiven over de bevestigingspunten. Nu houdt dat nieuw stuk de HDMI kabel op z'n plaats. En afgewerkt ziet het er zo uit: Beetje brick-a-brack, maar toch tevreden van het resultaat

Ziet er bijna 'standaard' uit.
Kan het geen kwaad dat de buitenkant van je hdmi contact heeft met de behuizing?

Normaal is dat altijd ground. Dus kan zeker geen kwaad.